Drobečková navigace

Úvod > Výroba výkovků

Výroba výkovků

Tradiční zakázková výroba výkovků z oceli

V naší společnosti vyrábíme zápustkové výkovky z uhlíkových a legovaných ocelí včetně nerez ocelí. Výkovky koveme ve svislé poloze nebo naležato. Dokážeme vyrobit i tvarově náročné výkovky s lomenou dělící rovinou.

výkovky výkovky výkovky

Provozujeme pět kovárenských pracovišť. Každé je vybaveno elektrickou indukční pecí pro ohřev oceli na kovací teplotu, jedním až dvěma kovacími lisy a dalším lisem pro odstřihování přebytečného materiálu - výronku.

Technické parametry vyráběných výkovků

  • Hmotnost výkovku od 0,05 kg do cca 4,00 kg v závislosti na jejich tvaru a členitosti a jakosti materiálu.
  • Délka nebo výška max. 350 mm.
  • Tvářená plocha max. do průměru 165 mm, jiná plocha odpovídající velikosti.

 

Z jakých materiálů vyrábíme?

  • Konstrukční oceli
    • S235JR, S355J2, C35E, C45E, C55E, C60 a další.
  • Nízko legované a vysoce legované oceli
    • 37MnSi, 38MnVS6, 16/20 MnCrS5, 42CrMo4, 50CrMo4, 30Cr2V, 38Cr2V, 20NiCrMo2-2, 15NiCr13 a další.
  • Nerez oceli
    • 1.4021, 1.4462, 1.4571 a další.

Jaké typy výkovků vyrábíme?

  • Vačkové, klikové či výstředné hřídele.
  • Kliky, válce, ojnice, závaží, nosiče závaží.
  • Náboje lamely a náboje spojky.
  • Matice a šrouby.
  • Čepy brzdy, spojky, područky.
  • Spony, klapky, objímky, páčky.
  • Kolena, podložky, upínky a nejrůznější tělesa.
  • Háky a třmeny.
  • A další dle požadavku zákazníků.    

Jak probíhá technologická příprava výroby?

Při konstrukční a technologické přípravě výroby používáme špičkový CAD/CAM systém SolidWorks. Využíváme ho při návrhu výkresu výkovků, kovacích a střižných nástrojů a při generování programů pro CNC obrábění.

Jak probíhá výroba výkovků?

  • Výchozí ocel dělíme na třech automatických pilách.
  • Nařezané polotovary ohříváme na kovací teplotu výhradně v indukčních ohřívačích, ohřev je regulován a kontrolován soustavou pyrometrů.
  • Výkovky lisujeme postupově na vřetenových nebo klikových lisech, přebytečný materiál výronek odstřihujeme na výstředníkových a klikových lisech.
  • Z kovací teploty výkovky ochlazujeme volně na vzduchu nebo řízeně v ochlazovacím tunelu.
  • Normalizační žíhání výkovků provádíme v průběžné peci, žíhání na měkko v komorové peci.
  • Zušlechtění výkovků zajišťujeme v kooperaci.
  • Okuje z výkovků odstraňujeme v bubnovém tryskači.
  • Povrch výkovků kontrolujeme magnetickou práškovou metodou.
  • Výkovky kalibrujeme za studena na vřetenovém lisu.
  • Rozměry výkovků měříme klasickými měřidly nebo na 3D měřícím zařízení.

Jaké stroje máme k dispozici?

  • Automatické kotoučové pily ExactCut, pásová pila Bomar.
    Kotoučová pila - ovládání.JPG
  • Indukční ohřívače Roboterm o výkonu 250 až 400 kW – KSO 250, KSO 400.
  • Vřetenové kovací lisy ke kování s tvářecí silou 250 tun až 630 tun - LFJ 250, LVR 400, LVR 630.
  • Klikové kovací lisy s tvářecí silou 630 tun až 1600 tun - Šmeral LKM 630, LZK 1600, LMZ 1600.
    Kovárenské pracoviště s LZK 1600.JPG
  • Odstřihovací lisy LU 100, LE 160, LKO 315.
  • Průběžná normalizační pec, komorová pec.
  • Bubnový tryskač Wheelabrator MB 200G.         

Standardní náběh zakázkové výroby výkovků

  • Návrh a odsouhlasení výkresu výkovku.
  • Konstrukční a technologická příprava výroby.
  • Výroba kovacích a střižných nástrojů.
  • Zhotovení vzorků výkovku včetně zprávy o kontrole prvních vzorků.
  • Schválení vzorků zákazníkem.
  • Sériová výroba.

Potřebujete vyrobit speciální výkovky? Napište nám. Rádi a ochotně zodpovíme všechny vaše dotazy.